对于针孔和大的缺陷，用快速固化的堵缝料来修补；对于表面因杂质而造成的凸起，可用 裁纸刀割除。一般处理两次后，表面已基本无缺陷。
垂直面施工除进行以上步骤外，还需要注意每道喷涂不要太厚，这既能够最终靠喷枪、混合室、 喷嘴的不同组合来控制，也能够最终靠控制枪的移动速度来进行。
利用SPUA技术快速固化的原理，通过施工者对喷射角度和流量的控制，在最后一道涂层 还没有完全固化前，在距离施工部位一定距离的地方，打开喷枪，让已混合雾化的喷涂料自由 地降落在施工部位上，从而形成一定大小的颗粒，得到具有粗糙表面的防滑颗粒，起到防滑和 消光作用。人为造粒时应注意风向和风力，施工者应处于上风口，风力以3级以下为宜，以减 小雾化粒子向实施工程人员和设备的飘落。
1.1温度检测 喷涂聚脲施工时要进行温度控制。首先检测原料桶的温度，温度应保持 在19℃以上。先不连接喷枪，测量加热软管输出末端的温度，这能够最终靠用泵抽出一些原料放 在两个分开的如纸杯之类的容器内用温度计测量，温度应该在60~70℃之间，并且两个组分温 度应该一致。
封闭底漆的黏度一般较低，以保证其渗透性，底漆一般为100%固含量的环氧类涂料。
在干燥的混凝土表面，底漆的涂布量为8-10 m2/Kg,机械喷涂和人工涂刷均 可，喷涂 时应均匀、无漏点。底漆喷涂应间隔6-8小时后使其干燥后才可以进行聚脲喷涂。
4.1施工前，底材上的渣子和杂物要清洗整理干净，喷涂施工要分区域完成，施工时，下一道要覆 盖上一道的50%，俗称“压枪”，同时下一道和上一道的喷涂方向要垂直，才可能正真的保证涂层均匀。
对施工现场周围所汲及到的非喷涂区要进行防护处理，用防护布遮挡，对工作面所预留 的埋件要进行封套处理，以免喷涂施工物料飞涨，影响其它工序作业。
聚脲在混凝土上应用一定要使用专门的封闭底漆，封闭底漆的作用主要有两个：一是封闭 混凝土底材表面毛细孔中的空气和水分，避免聚脲涂层喷涂后出现鼓泡和针孔现象；二是封闭 底漆能够更好的起到胶黏剂的作用，提高聚脲涂层与混凝土底材的附着力，提高防护效果。
1.3.1熟悉技术方面的要求，掌握主要施工方法及细部构造的施工工艺，按工期要求合理的安排材 料、机具、人员进场。
1.3.2按实施工程的方案和作业规程对操作的人进行技术安全交底并下达作业指导书。
1.3.3认真做好材料进场验收检验工作，复查材料材质证明及材料储存工作。
1.3.4认真学习和掌握阴阳角等特殊部位的作法，严控所用材料的性能和技术指标。
1.5.1清理现场：排除任何能影响实施工程人员安全的隐患，以及影响工作的障碍物、垃圾等。
基层面应平整、坚硬，不得有明水，油脂及其他异物，不得有开裂、起砂、脱皮等缺陷。
基层表面如有残留的砂浆、硬块及突出部分，应铲除平净；阴阳角、管子根等部位应抹成 圆弧或钝角，并将尘土、杂物清扫干净。
基层表面凸凹处误差不应超过2mm,对基层表面孔洞和局部不平整部位应来修补。开裂 部位应预先采取了专用腻子填平封堵,并打磨至与周围平整度一致。
喷涂前先将管道加热器打开，待管道加热器温度达到所设定的温度后，进行其他主机参数 的设定，接着进行喷涂施工。
对于平面施工，除注意压枪和喷涂方向外，还需要注意及时清洗整理底材上未处理干净的渣子以 及喷涂过程中落到底材上的杂物。在每一道喷涂完毕后，马上进行全方位检查，找到缺陷并进行处理。
本工程用喷漆聚脲弹性体防水涂料，厚度分别为1.2mm、1.5 mm、2.0 mm,机械喷涂施 工。
1.1.1喷涂聚脲弹性体防水涂料，选用北京市中通新型建筑材料公司生产的“中通”牌聚 脲弹性体防水涂料，规格：200Kg/桶，材料进厂后，经质检人员见证取样，复验合格后方可 使用，技术指标应符合企业标准（QTXZTX003-2004）《喷涂型聚脲防水涂料》的要求。
1.5.4设备配套电源：喷涂设备、空气压缩机等所需电源和配电箱准备齐全，由于主机及
清理基层IT检查原水泥基层IT细部修补IT基层验收»现场防护IT喷涂底漆（6-8小时T
